De thermo-elektromotorische kracht van het omhulde thermokoppel zal toenemen met de toename van de temperatuur van de meetterminal. De thermo-elektromotorische kracht is alleen gerelateerd aan het thermokoppelgeleidermateriaal en het temperatuurverschil tussen de twee uiteinden, en heeft niets te maken met de lengte en diameter van de thermo-elektrode.
De twee uiteinden van de geleiders met verschillende componenten zijn gelast om een lus te vormen. Het directe uiteinde van de temperatuurmeting wordt het werkende uiteinde genoemd en het uiteinde van de bedradingsterminal wordt het koude uiteinde genoemd, ook wel het referentie-uiteinde genoemd. Wanneer er een temperatuurverschil is tussen het werkuiteinde en het referentie-uiteinde, wordt thermische stroom gegenereerd in de lus. Sluit het weergave-instrument aan en het instrument geeft de overeenkomstige temperatuurwaarde aan van de thermo-elektromotorische kracht die door het thermokoppel wordt gegenereerd.
Warmtestraalkachel-thermokoppel in ijzer- en staalfabriek De hetestraalkachel in de staalindustrie wordt voornamelijk gebruikt om het smeltproces van hete lucht te voorzien. Het thermokoppel voor het meten van de temperatuur van de kluis werkt lange tijd bij een hoge temperatuur van 1200 ~ 1250 , en de hoge temperatuur kan 1280 bereiken, en is bezig met luchttoevoer. Er is een sterke vibratie. Vanwege de verschillende kwaliteit van steenkool die door verschillende bedrijven wordt gebruikt, is de reinheid van het geproduceerde gas ook anders. Er zijn vaak verbindingen zoals zwavel en fosfor in het verbrandingsproces van heteluchtkachels. De thermokoppelbeschermhuls is vereist om bestand te zijn tegen luchterosie bij hoge temperaturen, deeltjesslijtage en gas bij hoge temperatuur. corrosie. Traditionele beschermhulzen voor thermokoppels zoals korund, molybdeendisilicide, gewoon siliciumcarbide, enz., kunnen vanwege porositeit, hoge temperatuursterkte, brosheid bij hoge temperatuur, enz. gemakkelijk leiden tot brosse breuk, verontreiniging van de koppelingsdraad, corrosie en korte thermokoppelservice leven. , Er is geen betrouwbare bedrijfscyclus. Bij gebruik in steenkoolgas met fosfide bedraagt de corrosieduur bij hoge temperatuur van op nikkel gebaseerde beschermhulzen van superlegeringen ongeveer 20-30 uur. In de langdurige praktijk van temperatuurmeting op de gewelven van verschillende kachels, heeft ons bedrijf voortdurend ervaring samengevat en de resultaten op het gebied van materialen toegepast, met behulp van speciale SiC of hittebestendige legeringen als de buitenste beschermbuis, korund als binnenbeschermbuis, en meten van het uiteinde. Na verwerking is het speciale thermokoppel met succes ontwikkeld en ruim een half jaar gebruikt op de kluis van de kachel van de betreffende gebruiker. Wat is het verschil tussen een gepantserd thermokoppel en een hete kachel thermokoppel? Omvang en bedrijfstemperatuur
Wanneer het kolengas fosfiden bevat, neemt de buitenmantel een nieuw type siliciumcarbide-beschermende omhulling aan, geproduceerd door de introductie van Duitse technologie, en de porositeit van dit product is ongeveer nul. Het heeft een hoge luchtdichtheid, uitstekende oxidatieweerstand en corrosieweerstand; extreem hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid; hoge sterkte, en de sterkte neemt toe met de toename van de temperatuur. Isoleer de behuizing tegen corrosie en erosie veroorzaakt door verschillende hoge temperatuur en schadelijke gassen, en deze kan lange tijd worden gebruikt bij ongeveer 1420 .
In het geval dat het gas geen fosfide bevat, is de buitenmantel gemaakt van hittebestendig gelegeerd staal en door het gebruik van internationaal geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnologie wordt een 0,5-1,2 mm dik metaal-keramisch coatingmateriaal op het oppervlak gevormd van de metalen behuizing. Het coatingmateriaal heeft de kenmerken van hoge hardheid (tot HV1450), hoge dichtheid (≥99,5%, lage porositeit (& lt;0,5%), sterke hechtkracht met het substraat (≥75MPa), enz., en heeft goede slijtvastheid en weerstand bij hoge temperaturen Corrosieprestaties Door het thermische barrière-effect van de coating kan de beschermhoes lange tijd worden gebruikt bij ongeveer 1300°C.
De binnenbehuizing is voorzien van een korundbeschermingsbuis om een schone meetomgeving te bieden voor platina-germanium-paardraden. De binnen- en buitenbuizen van het thermokoppel van de kachel zijn gevuld met keramisch poeder met een hoge thermische geleidbaarheid om trillingen tijdens gebruik te verminderen.
Het straalkachel thermokoppel is speciaal ontwikkeld voor de staalindustrie. Het heeft de voordelen van weerstand op hoge temperatuur, corrosieweerstand, weerstand tegen luchterosie en een lange levensduur. Het is geschikt voor de temperatuurmeting van de hete luchtopening van de kluis of heteluchtpijp van hoogovens en heteluchtkachels, en kan ook worden gebruikt voor temperatuurmeting van aardgas, kolen, cement en andere ovens.
Het structuurprincipe van gepantserd thermokoppel:
Het is gemaakt van een geleider, hoog isolerend magnesiumoxide, een 1Cr18Ni9Ti roestvrijstalen beschermbuis met een mantel, die vele malen in één lichaam wordt getrokken. Gepantserde thermokoppelproducten zijn hoofdzakelijk samengesteld uit een aansluitdoos, een aansluitblok en een gepantserd thermokoppel en zijn uitgerust met verschillende installatievoorzieningen.
Gepantserde thermokoppels zijn onderverdeeld in twee typen: geïsoleerd type en shell-verbonden type.
Het heeft veel voordelen, zoals flexibiliteit, hoge drukbestendigheid, snelle thermische responstijd en duurzaamheid. Het is hetzelfde als industrieel gebruik. Als temperatuursensor wordt het meestal gebruikt met weergave-instrumenten, opname-instrumenten en elektronische regelaars. Tegelijkertijd kan hij ook als temperatuursensor worden gebruikt. Temperatuurgevoelig element. Het kan de temperatuur van vloeistof, stoom en het gasvormige medium en het vaste oppervlak direct meten in het bereik van 0 ~ 800 ℃ in verschillende productieprocessen. Gepantserde thermokoppels hebben daarentegen de voordelen van flexibiliteit, hoge drukweerstand, korte thermische responstijd, stevigheid en duurzaamheid.
Het principe van thermokoppel temperatuurmeting:
Het is gebaseerd op het thermo-elektrische effect. Door twee verschillende geleiders of halfgeleiders in een gesloten lus te verbinden, zal wanneer de temperaturen op de twee knooppunten verschillend zijn, een thermo-elektrisch potentieel in de lus worden gegenereerd. Dit fenomeen wordt het thermo-elektrisch effect genoemd, ook wel het Seebeck-effect genoemd.
Als temperatuurmeetsensor worden gepantserde thermokoppels meestal gebruikt in combinatie met temperatuurtransmitters, -regelaars en weergave-instrumenten om een procesbesturingssysteem te vormen om vloeistoffen, temperaturen zoals stoom en gasvormige media en vaste oppervlakken direct te meten of te regelen.
